一、我國閥門鉆床的未來發展方向
當今世界主要工業發達和地區的閥門鉆床的發展主要表現為“四高”和“四化”，即、高速度、高柔性、性和智能化、網絡化、復合化、綠色化。我國應該在追趕制造機床的基礎上，緊跟時代的潮流，在發展中求新、求變，加快與機床資源的合作，發展屬于我國自己的數控系統及制造主要功能部件，打破長期依靠的現狀。
雖然我國的機床產業有了很大的進步，但是仍然存在很多的問題，我們仍需努力，加強對自主知識產權的技術和產品的制造，提高閥門鉆床的性能和工作效率，滿足市場的實際需求和工程的需求，逐步縮小與世界上閥門鉆床制造技術的差距。
閥門專機選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產效率較大化和設備狀態穩定等，閥門專機選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
二、閥門車床電氣控制基本特點
閥門車床是用于對板進行鉆削加工的一種機床，算是一種產品生產的機床，它可以完成對板的鉆孔和邊框銑削加工，即對孔進行平而定位，從而實現微孔加工的重要目標。這種機床可以實現閉環控制、性的狀態控制以及效率的加工方式，對機械加工業進一步發展具有重要作用。閥門車床電氣控制系統有以下幾方面的特點。
①閥門車床電氣控制系統的X、Y軸驅動系統都采用西門子高速運動控制系統，與雷尼柵光尺進行了結合，可以實現對外部定位，具有、的優點。同時X、Y、Z軸都是采用矩形滾動導軌和茲杠，可以提高運動的精度和速度，對實現閥門車床加工具有重要作用。
②閥門車床電氣控制系統的底座、橫梁、滑架以及工作臺而都是花崗巖制造，具有、穩定性好的優點，這種機床可以實現對機床工作狀態的實時監測，及時對工作中系統的水溫、氣壓等參數進行警報保護，避免造成系統破壞，實現自動控制吸塵器以及電主軸冷卻系統自動停、啟，使系統可以在遇到突發緊急狀況的時候，可以及時啟動自我保護裝置，從而實現閥門車床電氣控制系統機械加工的重要目標。
?、叟c其他閥門車床不同，閥門車床電氣控制系統的電主軸采用的是冷卻水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系統運動過熱出現自損的情況，為系統運行質量提供充分的。而且閥門車床電氣控制系統還具有非常良好的限位、水溫以及氣壓減壓警報等保護功能，為系統提供良好的保護作用，提供系統的性。利用閥門車床電氣控制系統記憶工件，在系統出現故障的時候，及時找出并解決故障，可以為系統維護工作提供的理論依據。除此之外，在PLC的閥門車床電氣控制系統設計中，還需要明確機床相關參數。
